经常把脉。该公司加大设备检查力度，以设备“短板”为切入点，管理重心下移，实行“走动式”管理，全员设备包机包区，职工不间断巡检，拓宽全员考核范围，明确岗位职责。对各类机械设备进行流动性跟踪管理，随时掌握机械设备的使用时间、地点、数量、备用数量以及设备的运转状态，充分发挥设备效能，保证良性循环。超前维护保养，定期对机械设备进行巡视点检，做到每台设备“有病”“早发现、早治疗”。他们还成立了以项目经理为牵头的机械设备管理一条线，活动每周检查一次，突出整治机械设备不完好、带病运转、安全保护防护不可靠或缺失检维修管理等问题。

及时诊治。严格设备管理责任制，对于发现的设备故障，他们积极制定抢修措施及风险预案，严格界面交接管理，做到“小修不过夜，大修连续干”，严防设备带病运行，减少了设备故障率，做到措施得力，有的放矢。特别加强了对流动设备的跟踪管理和固定设备的安全巡视，做到了开关上架、电缆悬挂一条线，杜绝了电器“失爆”。 加强特种设备管理，全年培训特种设备作业人员200多名，特种设备作业人员持证率100%。

定期体检。该公司每月开展设备专项检查，设备管理人员每周对全公司设备经行一次全面检查，进行集体“会诊”。超前制定设备停产检修计划，从时间、人员、措施、责任人等方面精心组织，充分准备，确保各检修项目高标准、严要求、质量高的按时完成，为施工安全生产打下坚实基础。同时，建立健全了机电管理体系各项管理制度、操作规程、安全生产责任制及各项考核制度，完善了《机械设备使用、维护和维修管理制度》、《质量标准化标准及考核评比办法》，通过制度的完善，标准的规范，进一步提高了机械设备管理工作的考核管理精细化。